模具激光焊接机专门针对模具行业设计,用于精密模具的修补,如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补,可以将原来的模具重新充分利用,大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸,减短产品开发的周期。激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足,避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。 模具激光焊接机优势: ? 速度快、深度大、变形小 ? 能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 ? 可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。 ? 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 ? 可焊接难以接近的部位,进行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性 ? 可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低 ? 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用; ? 不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形 直接可降至低; ? 激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥; ? 可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料; ? 易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制; ? 焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰; ? 可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属; ? 若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1; ? 可以切换装置将激光束传送至多个工作站。 产品参数: 型号 MT-W200Y MT-W300Y MT-W400Y 激光功率 200W 300W 400W 激光类型 Nd:YAG脉冲/pulse,1064nm 光点大小 0.2-30mm 光点调节范围 0.1-0.3mm 输出激光焦距 80mm/120mm/150mm/200mm 脉冲宽度 0.5-25ms 脉冲频率 小于50HZ 冷却方式 水冷/water cooling 瞄准定位方式 显微镜或者CCD(可旋转360度) 保护气体 1路(氩气) 工作台三轴行程 X=300mm,Y=200mm(X,Y手动可调节,Z轴电动升降) 工作台承载 小于200KG 整机重量 150KG 应用范围: 模具激光焊接机广泛应用于塑料模具、橡胶模具、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。